Технология производства пенопласта: этапы и основные составляющие

Внимание!  У нас  появился НОВЫЙ АДРЕС  производства:

ул. Индустриальная, 47/1 (Северо-Западный район г. Ставрополя)

т. +7 (8652) 56-57-20, +7 (8652) 56-57-30

По старому адресу на Михайловском шоссе 7/3  работает наш магазин:
с 8-00 до 17-00 без выходных.

Приезжайте! Звоните!

Производство пенопласта — это сложный технологический процесс, который включает в себя несколько ключевых этапов. Начинается он с получения полистирольных гранул, которые затем предварительно вспениваются с помощью пара. Этот процесс позволяет гранулам расшириться и заполниться газом, что делает их легкими и пористыми.

После предварительного вспенивания гранулы охлаждаются и отстаиваются, чтобы газ мог равномерно распределиться внутри них. Затем следует этап блокового формования, когда вспененные гранулы помещаются в большие формы, где они под действием пара слипаются, образуя единый блок пенопласта.

Полученные блоки пенопласта могут быть затем нарезаны на листы или другие формы в соответствии с требованиями заказчика. Важной частью процесса является контроль качества, который обеспечивает соответствие продукции установленным стандартам и требованиям безопасности.

Современные технологии производства пенопласта также включают в себя использование экологически чистых газов и рециклинг отходов, что делает процесс более устойчивым и экологически безопасным.

Этапы производства пенопласта и их особенности
Этап производства Описание процесса Ключевые компоненты
Предварительное вспенивание Полистирольные гранулы смешиваются с пенообразующим агентом и нагреваются паром, что приводит к их расширению. Полистирол, пенообразующий агент (обычно пентан).
Стабилизация Расширенные гранулы охлаждаются и отстаиваются для достижения необходимой плотности и размера. Охлажденный воздух, время отстаивания.
Формование Вспененные гранулы помещаются в формы, где они под действием пара слипаются, формируя блоки пенопласта. Формы для пенопласта, пар.
Отверждение Блоки пенопласта оставляются для отверждения, чтобы обеспечить их прочность и стабильность формы. Время отверждения, температурные условия.
Резка и обработка Отвердевшие блоки режутся на плиты или другие формы в соответствии с требованиями заказчика. Режущее оборудование, контроль размеров.
Упаковка и хранение Готовые изделия упаковываются и хранятся в условиях, предотвращающих их деформацию и повреждение. Упаковочные материалы, условия хранения.